सेल्युलोज इथर, सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज
आसंजन प्रभाव
स्लरीमध्ये CMC च्या चिकटपणाचे श्रेय हायड्रोजन बाँड्स आणि मॅक्रोमोलेक्युल्समधील व्हॅन डेर वाल्स फोर्सद्वारे एक मजबूत नेटवर्क संरचना तयार करण्यात आले आहे.जेव्हा पाणी CMC ब्लॉकमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा कमी पाण्याचे आकर्षण असलेले हायड्रोफिलिक गट फुगतात, तर जास्त हायड्रोफिलिक गट सूज झाल्यानंतर लगेच वेगळे होतात.CMC उत्पादनातील एकसंध हायड्रोफिलिक गटांमुळे मायसेल्सच्या विसंगत विखुरलेल्या कणांचा आकार होतो.हायड्रेशन सूज मायकेल्सच्या आत उद्भवते, बाहेर एक बांधलेला पाण्याचा थर तयार होतो.विरघळण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, कोलायडमध्ये मायकेल्स मुक्त असतात.व्हॅन डर वाल्स फोर्स हळूहळू मायसेल्सला एकत्र आणते आणि आकार आणि आकाराच्या विषमतेमुळे बद्ध पाण्याचा थर नेटवर्क संरचना बनवते.तंतुमय सीएमसी नेटवर्क स्ट्रक्चरमध्ये मोठे आकारमान, मजबूत आसंजन आहे आणि ग्लेझ दोष कमी करते.
उत्सर्जन प्रभाव
अॅडिटीव्हशिवाय, ग्लेझ स्लरी कालांतराने गुरुत्वाकर्षणामुळे स्थिर होईल आणि हे होण्यापासून रोखण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात चिकणमाती जोडणे पुरेसे नाही.तथापि, विशिष्ट प्रमाणात CMC जोडल्यास एक नेटवर्क रचना तयार होऊ शकते जी ग्लेझ रेणूंच्या गुरुत्वाकर्षणाला समर्थन देते.सीएमसी रेणू किंवा आयन ग्लेझमध्ये पसरतात आणि जागा व्यापतात, ग्लेझ रेणू आणि कणांचा परस्पर संपर्क रोखतात, ज्यामुळे स्लरीची मितीय स्थिरता सुधारते.विशेषतः, नकारात्मक चार्ज केलेले CMC anions नकारात्मक चार्ज केलेले मातीचे कण मागे टाकतात, ज्यामुळे ग्लेझ स्लरीचे निलंबन वाढते.याचा अर्थ CMC ला ग्लेझ स्लरीमध्ये चांगले निलंबन आहे.CMC द्वारे तयार केलेली नेटवर्क रचना देखील ग्लेझ दोष कमी करण्यास आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीत पूर्णता सुनिश्चित करण्यास मदत करते.एकंदरीत, ग्लेझ स्लरीच्या स्थिरता आणि निलंबनामध्ये CMC महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, जी ग्लेझिंग प्रक्रियेत सातत्यपूर्ण आणि उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
CMC निवडताना विचारात घेण्यासारखे प्रश्न
ग्लेझच्या उत्पादनात सीएमसीचा योग्य वापर केल्याने अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.सर्वोत्कृष्ट प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, अनुसरण करण्यासाठी अनेक मुख्य मुद्दे आहेत.प्रथम, खरेदी करण्यापूर्वी CMC मॉडेल तपशील तपासणे आणि उत्पादनासाठी योग्य तपशील निवडणे महत्त्वाचे आहे.मिलिंग दरम्यान ग्लेझमध्ये सीएमसी जोडताना, ते मिलिंग कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकते.जास्तीत जास्त परिणाम साध्य करण्यासाठी पाणी ओतताना पाणी-ते-सीएमसी गुणोत्तराकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे.
ग्लेझ स्लरी पुरेशी स्थिर आहे आणि CMC सर्वोत्तम प्रभाव बजावू शकते याची खात्री करण्यासाठी एक किंवा दोन दिवस कुजण्याची परवानगी दिली पाहिजे.उन्हाळ्यात सर्वाधिक, हिवाळ्यात कमीत कमी आणि दरम्यान 0.05% ते 0.1% च्या श्रेणीसह, हंगामी बदलांनुसार जोडलेल्या CMC चे प्रमाण योग्यरित्या समायोजित करणे देखील महत्त्वाचे आहे.हिवाळ्यात डोस अपरिवर्तित ठेवल्यास, ते वाहणारे ग्लेझ, हळू कोरडे होणे आणि चिकट ग्लेझ होऊ शकते.याउलट, अपुर्या डोसचा परिणाम दाट आणि खडबडीत चकचकीत पृष्ठभागावर होईल.
उन्हाळ्यात, बॅक्टेरियाच्या प्रभावामुळे उच्च तापमान CMC ची स्निग्धता कमी करू शकते.म्हणून, गंजरोधक कार्य करणे आणि CMC गुणवत्ता राखण्यासाठी योग्य ऍडिटीव्ह जोडणे आवश्यक आहे.शेवटी, ग्लेझ वापरताना, गोळीबार करताना CMC चे अवशेष ग्लेझच्या पृष्ठभागावर परिणाम करू नयेत म्हणून 100 जाळीच्या वरच्या चाळणीने चाळण्याची शिफारस केली जाते.या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी ग्लेझ उत्पादनामध्ये CMC चा प्रभावीपणे वापर केला जाऊ शकतो.